卫生用品新国标7月1日实施，看宝洁灯塔工厂如何应对品质安全新要求

从"长度缩水"引发的信任危机，到"荧光剂超标"、 "pH值争议"触发的安全焦虑，卫生巾行业的每一次公共讨论，都展现了中国女性对"什么卫生巾安全又好用"的关注和期望。卫生用品新国标的实施，标志着行业监管从"基础安全"向"品质健康"的跨越，呼应了当代女性对经期护理"安全零妥协、体验更卓越"的双重期待。

2024年国家市场监督管理总局发布由国家疾控局组织修订的新版卫生用品强制性国标——《一次性使用卫生用品卫生要求》（GB 15979—2024），并定于2025年7月1日正式实施。

该标准适用于女性经期卫生用品（包括卫生护垫），对产品定义、原材料安全、生产过程控制、产品卫生指标及检测方法的五个核心方面进行了全面且严格的升级，旨在为消费者提供更放心、更全面的安全与健康保障，也为女性经期健康构筑起更坚实的科学防线。

从近几年的舆论风向可以看出，消费者对产品的关注已经上升到供应链端，安全、卫生、舒适是女性对卫生巾最大也是最基本的需求。这样的需求如何满足，首先要保证的就是生产线上的安全和卫生。

面对即将实施的新国标，宝洁旗下的护舒宝不仅是积极的拥护者，更是高标准、严要求的践行者，为消费者提供坚实可靠的安全保障。这份笃定源于他们对生产制造的极致追求。

近年来，宝洁公司以工业4.0为技术指引，在整个供应链的数字化、智能化改造方面进行了一系列有益的探索。成功整合了供应商环节、生产制造环节、包装环节、质量检测环节、仓储运输环节以及客户收货等各环节下的综合信息，提高了整个供应链的协同运作水平。

而他们位于广州黄埔的工厂采用全封闭生产，能够实现端到端0接触的自动化生产，有力地保障每一片卫生用品的卓越品质。该工厂还被评定为 "灯塔工厂"，即全世界最先进的工厂之一，正代表了全球智能制造、数字化和自动化整合方面的超高水平，

这将卫生用品生产的链路缩短再缩短，从原料切割，到卫生巾生产，再到进行包装，整条产线都被封闭在透明罩里，快速运转，如果有人想强行打开，机器就会立刻停止，既保证人员不会被机器伤到，也保证人带来的外部污染不会损伤到产品。

在这座占地15万平方米的灯塔工厂的车间内，一卷卷无纺布在产线上方进入全封闭生产线，经过热压、切割等工序后，形成卫生巾的形状，随后一片片卫生巾再被机器包装，全程无需人工参与。这里的要求是原材料一物一码进入工厂，而且生产是封闭式的，这是为了保证消费者是第一个接触到卫生巾的人。

推开工厂的防尘门，机械臂与AGV移动机器人正无声协作，穹顶的蓝色光束精密扫描，4K安全眼以毫秒级扫描每一片卫生巾进行实时全检。与传统的概率性抽检不同，护舒宝的4K安全眼是全线覆盖，每一片产品都必须精准通过五十多道安全关卡。

此前，工厂甄别产品不达标的方法是用高速相机，但两年前，工厂将技术迭代至4K安全眼。一条卫生巾生产线上有14个视觉检测系统，做到无死角、毫秒级别精准又快速的检测。这不只是激光在产品表面扫一扫看有无污渍，而是将产品里里外外进行透视检查，不允许产品出现异物，甚至连不平整、没有对齐这类情况都不放过。

基于灯塔工厂的硬件实力，护舒宝凭借全球领先的标准要求和对生产过程的严苛把控，实现了全系产品的安全与卫生指标，包括pH值、甲醛含量、可迁移性荧光物质、化学消毒剂残留、杜绝二次回收原料、细菌菌落总数等，均全面优于和符合2025年7月即将实施的新国标。

在封闭的生产线内，边角料会通过在线真空系统被直接吸附到特殊管道中，管道中存在高速运转的刀轮，会将这些材料切碎，并由固废中心自动收集和打包 ，打包的材料已经是粉碎无法再被正常使用的形态。整个处理过程，护舒宝会做严格管理和24小时监控，粉碎过程全部在工厂内完成，确保粉碎废料不会二次使用于卫生巾生产中。

护舒宝的追求不止于符合标准，更在于通过创新不断超越标准，提升用户经期体验。护舒宝具有行业开创性意义的FlexFoam™液体卫生巾，采用行业领先的革新液体一体成型材料替代传统的纸浆和高吸收树脂颗粒，有效解决了吸收性与舒适性难两全的行业难题。在海量吸收后仍然轻薄贴合、保持表面干爽，实现健康保护与无感体验的完美结合，为女性消费者提供舒适无感的经期体验。

护舒宝研发团队还与拥有近百年历史的纺织业知名学府跨界合作，将服装设计中"立体剪裁"的概念和卫生巾研发中的"动态防漏"技术融合升级，推出全新的 "0"漏考拉安睡裤，如量身定制般贴合，同时采用多尺码设计，贴心守护不同体型女生的经期好眠。